民用和工業用電力電纜，不管供電電壓是高壓(以110kV為主)、中壓(1~30kV)還是低壓(220~380V)，通常都是埋地的。在中、低壓電網中，采用塑料絕緣電纜(如低壓用 NYY型和 NAYY型電纜，它們無須采取額外的防腐措施)。有銅屏蔽和塑料護套的電纜(如 NYCY型和 NYCWY型)具有足夠的耐腐蝕能力。只用浸漬瀝青的黃麻包扎的鋼鎧裝的鉛包電纜才有腐蝕危險，同樣，具有塑料防護層的鋁包電纜和波紋鋼護套電纜一旦塑料防護層破損，也會有腐蝕危險。110kV的高壓電纜也有類似問題，這種高壓電纜通常是用鋼套管埋地的，鋼管外涂有瀝青或塑料防護層。

  為了防止出現不可承受的高接觸電壓[1,2]，變電站和開關站以及配電網中的電力電纜的金屬護套要連接到那些接地電阻很低且已經接地的裝置上。假如出現以下情況，就會增加腐蝕危險并使防腐工作變得相當困難:

(1)由于與外部陰極構筑物(如鋼筋混凝土基礎或接地裝置)形成腐蝕電池而有腐蝕危險[3]:

(2)有雜散電流(如直流鐵路設施產生的雜散電流)造成的腐蝕危險;(3)大地雜散電流;

(4)由于接地條件與10.2節假設(2)不一致而無法實施正常的陰極保護。

  按照4.3節的建議改進防護層質量，如果無法保證防護層絕對沒有任何缺陷，那么上述(1)和(2)點所列的腐 蝕危險仍是不可避免的。根據經驗，即使在施工中倍加小心高壓電纜用鋼導管的外防腐層仍然難免被損傷。在此情況下，只有實施陰極保護和雜散電流防護措施，才有可能避免腐蝕危險。按照2.4節中的圖2-12，使用鉛包電纜時必須考慮限制其過負電位。由于鋁既能發生陽極性腐蝕，又能發生陰極性腐蝕，所以相應地要限制一個較小的臨界電位范圍(見2.4節)，特別是有雜散電流干擾時，從技術上講，實現這樣的限制是很困難的。鋁包皮上的塑料防護層必須絕對沒有缺陷[4,5]按照式(5-11)，可以用直流電壓測量r值來確定是否存在防護層缺陷。只有在防護層的電阻，(見表 5-2)大于式(5-5)中的缺陷電阻r時，才能按照式(5-10)檢測出防護層缺陷。例如，假如在p=100Ω·m的厚 2mm的防護層中有一個直徑 d=0.1mm的非常小的缺陷，按上述解釋，rg-2.6X10'Ω。對于“=1010·m?的塑料防護層，表面積 S=385m?時，才能達到這一電阻值。因此，只能檢測出 d>0.1mm 的缺陷。為了測量非常高的 10’Ω缺陷電阻，必須用 0.1~1kV的電壓進行測量[4,5]。由于生成氣體，預計這樣測量必然會得出不準確的測量結果。所以，只能在新近敷設的且電纜護套還沒有連接的電纜上進行這樣的r，測量。在檢驗中無法檢測出后來發生的防護層缺陷或針孔。按照第12章實施局部陰極保護能夠克服上述(3)點提到的困難。這在工業裝置上是可能的，但在城市地區是不可行的。依靠戰略性地部署陽極(見12.2節)，并且用較高的縱向電阻限制目的物的保護范圍，就能夠實現有效的局部陰極保護。鉛包電纜就屬于這種情況(見圖13-1)。假如用直流去耦器件將受保護的目的物與接地裝置隔離開，那么常規的陰極保護也是可能的。高壓電纜的鋼導管上就是這樣做的。